Трубы стальные футерованные


Труба стальная футерованная

Труба стальная футерованная

Труба стальная футерованная модифицированным терморасширяемым полимерным рукавом серии ТФР

Документация

Назначение

Труба стальная футерованная модифицированным терморасширяемым полимерным рукавом серии ТФР – это многослойная двух или трехслойная трубная конструкция, состоящая из стальной и внутренней полимерной труб. Стальная труба несет нагрузку, а полимерная труба защищает стальную от внутренней коррозии. От наружной коррозии стальная труба защищается полимерным, либо лакокрасочным антикоррозийным покрытием.

Трубы футерованные изготавливаются на основании технических условий ТУ 1394-015-75454983-2014.

Футерованные модифицированным полимерным рукавом стальные трубы применяются для строительства нефтепромысловых и технологических трубопроводов, транспортирующих обводненную нефть, сточные воды, содержащие сероводород, а также другие жидкие и газообразные среды, к которым химически стоек композиционный полимерный материал – терморасширяемый сложно-модифицированный композиционный полимер на основе полиолефинов.

    Модифицированный композиционный полимерный материал, используемый в качестве футеровочного слоя, имеет в сравнении с полиэтиленом ПВД и ПНД существенно более высокие параметры:

  • по температуре эксплуатации (-60 °С – +135 °С),
  • химической стойкости, низкой газопроницаемости (до 10 раз),
  • повышенной износостойкости (до 30 раз),
  • механической прочности (до 3-х раз).

Эти параметры значительно увеличивают срок службы ТФР по сравнению со стальными трубами и обеспечивают основные конкурентные преимущества футерованных труб серии ТФР по отношению к металлопластовым (МПТ), полимерным армированным (ПАТ и ТТА) и футерованных полиэтиленом (полипропиленом) стальным трубам.

Вследствие низкой шероховатости внутренней поверхности футерованных труб ТФМР, которая не снижается со временем, пропускная способность их на 10-15% выше, чем у металлической трубы, при прочих равных условиях, что позволяет использовать ТФМР меньшего диаметра.

Номенклатура труб футерованных серии ТФМР

Условный проход: 50; 70; 80; 100; 125; 150; 200; 250; 300; 400; 500 мм.

В качестве стальной оболочки используются трубы, диаметром от 57 до 530 мм, имеющих сертификаты завода-изготовителя:

Стальные водогазопроводные, отвечавшие техническим требованиям ГОСТ 3262;
Стальные бесшовные горячедеформированные, отвечающие техниче¬ским требованиям ГОСТ 8731. сортамент груб по ГОСТ 8732;
Стальные бесшовные холоднодеформированные, отвечающие техни¬ческим требованиям ГОСТ 8733. сортамент труб по ГОСТ 8734;
Стальные электросварные прямошовные, отвечающие техническим требованиям ГОСТ 10705, сортимент труб ГОСТ 10704.

Допускается использование труб того же сортамента, соответствую¬щих требованиям других технических условий, или стандартов трубы с наруж¬ной изоляцией, согласованных с Заказчиком.

Толщина стенки:

  • стальной 3 – 20 мм,
  • футерованной 2,0 – 5,0 мм.

Предельные отклонения: по толщине стальной трубы: в соответствии с ГОСТ 8732-78, футерующего полимерного слоя ± 15%.

В качестве футерующего слоя применяется полимерный терморасширяемый сложно-модифицированный рукав серии ТРР по ТУ 2248-001-75454983-2013, изготавливаемый из композита полиолефина с последующей гамма-квантовой модификацией.

Длина труб мерная: от 6 до 12 м. Возможно по согласованию с заказчиком изготовление труб с различными длинами и конфигурацией до 12,0 м.

Тип соединения: фланцевое, муфтовое, сварное на давление эксплуатации до 25 МПа (по технологии ООО «ОЗЭУ»).

Давление рабочее максимальное футерованных труб Рраб.мax (МПа) регламентируется параметрами стальной трубы.

Температура транспортируемой среды: от – 60 до + 135 °С.

Транспортируемая среда:

  • вода: техническая, питьевая, дистиллированная, минерализованная, морская;
  • нефть и нефтепромысловые сточные воды;
  • растворы травильные, гальванических отделений и химической очистки предприятий;
  • жидкий и газообразный аммиак;
  • кислоты:30% серная, 25% азотная, соляная, кремнифтористоводородная, плавиковая;
  • газ и газожидкостные смеси, в том числе природный газ и попутный нефтяной газ.

Сплошность и толщина футерующего слоя гарантируется технологией производства, проверяется приборами неразрушающего контроля. При необходимости трубы испытываются на ударную вязкость при температуре до -60 °С.
Трубы выдерживают испытательное гидравлическое давление в соответствии с ГОСТ 3845-75.

Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание по ГОСТ 8695-75.

Футерованные трубы серии ТФР при температуре эксплуатации пожаробезопасны, взрывобезопасны, электробезопасны, не токсичны, не представляют радиационной опасности.

Сортамент футерованных модифицированным полимерным рукавом стальных труб серии ТФР

Сортамент футерованных модифицированным полимерным рукавом стальных труб серии ТФР
по ТУ1394-015-75454983-2014 

Условный проход, Dy, мм
Размер стальной трубы D x S, мм
Толщина футерующего слоя, мм
50 57x(3,5-6,0) 2,0
70 76x(3,0-8,0) 2,5
80 89x(3,5-12,0) 2,5
100 108x(4,0-12,0)
114x(4,0-12,0)
3,0
125 133x(4,0-12,0) 3,5
150 159x(5,0-14,0)
168x(6,0-14,0)
3,5
200 219x(6,0-20,0) 4,0
250 273х(6,0-20,0) 4,0
300 325х(6,0-20,0) 4,5
400 426х(8,0-20,0) 4,5
500 530х(8,0-20,0) 5,0

 

Механические свойства стальной оболочки из бесшовных труб по ГОСТ 8732-78

Марка стали
Временное сопротивление, Н/мм2 (min)
Предел текучести, Н/мм2 (min)
Относительное удлинение, % (min)
Стальная оболочка из бесшовных труб по ГОСТ 8732-78
20 412 245 21
09Г2С 470 265 22
Футерующий 18 200
Полимерный слой      

 

Химический состав стальной оболочки из бесшовных труб по ГОСТ 8732-78

Марка стали
С
Si
Mn
Сr
Ni
Mo
S
P
Cu
20 0,17-0,24 0,17-0,37 0,35-0,65 0,25 0,25 0,03 0,025 0,3
09Г2С 0,12 0,5-0,8 1,3-1,7 0,3 0,3 0,04 0,035 0,3